近幾年，隨著公司生產規模不斷發展壯大，生產設備與日俱增，日常維修保養耗用的五金零部件數量和成本也在不斷提高，導致公司五金倉庫管理混亂、大量呆滯物料積存，存儲空間利用不足，目視化管理欠缺，現場物料混放、雜亂無序，取用不便，賬、物、卡相符率僅為80%，為進一步減少不必要的采購浪費，節約倉庫管理成本，做到開源節流兩到位，徐州佳合食品物料管理科、財務部、審計監察部在精細化管理項目組的指導下對五金庫物料進行攻關動作。

領導驗收

五金倉庫從8月份進行攻關，通過對呆滯物料排查、建賬，區域劃分、物料分類擺放、完善目視化管理，倉庫制度重新梳理等動作，歷時22天的共同努力，經公司高管驗收并獲得現金獎勵。

設定公關目標：

1. 對不要物料進行申請報廢處理；呆滯物料統一存放規劃好的呆滯物料料架處，并進一步分類放置，設立庫位，建賬、核算金額，以備再次利用。

2. 倉庫整理整頓、分類擺放

通過分類放置：對混亂擺放物料分類整理、上托盤、料架通道物料整理搬移上架、料架通道堵塞-運具定點歸位；物料定位標識及物料信息更新完善并發揮標識應有作用、合理布局，有限空間增加10組料架，做到物料不落地，五金倉庫通道堵塞物料搬移；

按區域布局劃分2個大區A區（料架區）、B區（托盤存放區）：根據物品種類、使用量、使用頻次，將倉庫進行區域劃分，規劃好貨架擺放位置，以統一、合理、美觀、方便拿取為原則。定位標識：將盤點好的物品依類按區域放置，做到定置管理，做好物料的標識工作。

建立賬、卡及倉庫管理制度：建立目視看板，每種物品分類細化，賬目清晰，每次進料和發出做好登記并更新電腦臺賬；編制倉庫《管理制度》，落實落實“三定管理”，“先進先出”等原則。

整理后的五金倉庫更方便倉管員及時了解物料動態，做到根據安全庫存提前采購，在保證物料使用的同時也避免了物料的積壓。通過對倉庫的后期維護，五金倉庫將實現標準目視化管理；賬目清晰定位準確，逐步消減呆滯物料，實現庫存再次縮減；達到控制倉儲成本，減少倉庫資金積壓的目的。希望物料管理科各倉庫再接再厲，砥礪前行,為公司的快速發展提供保障！

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